Najprostszy sposób na wyczyszczenie dyszy drukarki 3D

Na drukarkach 3D FDM wiele komponentów przyczynia się do wydruku, ale tusz jest prawdopodobnie jednym z najważniejszych. Jest to miejsce, w którym stopiony materiał opuszcza hotend. Jeśli nie wiesz zbyt wiele o tym komponencie, oto podsumowanie - dysza zwykle ma gwint do połączenia z hotendem i mniejszy otwór na drugim końcu, przez który przepychany jest filament. Dysza jest ważna głównie dlatego, że wpływa na wytłaczanie filamentu. A jeśli nie działa prawidłowo, może prowadzić do wielu nieprzyjemnych problemów z drukowaniem. Ponadto nie wszystkie dysze są takie same. Wydajność i żywotność dyszy zależy od takich aspektów, jak materiał, średnica i inne cechy.

Nic nie trwa wiecznie, dotyczy to również dysz. Z czasem ulegają one pogorszeniu, zwłaszcza gdy są brudne, zatkane lub nadmiernie używane. Dlatego ważne jest, aby regularnie czyścić dyszę i upewnić się, że dobrze współpracuje z innymi częściami drukarki, takimi jak hotend znajdujący się na głowicy drukującej. Wydłuży to również żywotność dyszy.

W tym artykule przyjrzymy się, jak prawidłowo czyścić dyszę, aby zapobiec problemom. Ale także jak rozwiązywać wszelkie problemy, które mogą spowodować awarię drukarki.

Rozpoznanie problemu

Zanim przejdziemy do kwestii czyszczenia dyszy, ważne jest, aby upewnić się, że problem faktycznie tkwi w dyszy. Poniżej znajduje się kilka problemów, które mogą być spowodowane przez zabrudzoną dyszę. W przypadku każdego z nich uwzględniono inne czynniki, które należy najpierw sprawdzić przed określeniem rodzaju usterki.

  • Pierwsza warstwa nie drukuje

Jeśli włączyłeś drukarkę i nie widzisz filamentu wychodzącego z dyszy, może to być spowodowane zatkaną dyszą. Warto jednak również sprawdzić, czy problem nie jest spowodowany przez ekstruder, ustawienie offsetu Z lub niewłaściwą pozycję podkładki drukującej.

    .
  • Drukarka pobiera już wydrukowany filament
    • .

Problem ten występuje, gdy dysza drukuje jakiś materiał, a następnie pobiera go losowo podczas przemieszczania się przez warstwę wydruku. Zazwyczaj dysza jest jedyną przyczyną tego problemu, ale należy upewnić się, że przesunięcie Z jest ustawione prawidłowo, a podkładka drukująca znajduje się we właściwej pozycji.

    .
  • Zacięcie filamentu na hotendzie

Żyłka często zacina się lub zostaje złapana w środkowej i dolnej części hotendu. Ponieważ dysza jest częścią hotendu, może być za to odpowiedzialna. Nie należy jednak zapominać o sprawdzeniu, czy przyczyna tego problemu nie znajduje się w hotendzie (np. we wkładce PTFE).

    .
  • Niespójne wytłaczanie filamentu

Niespójne wytłaczanie zazwyczaj wygląda tak, że drukarka nie nadąża z wytłaczaniem filamentu. Występuje wtedy, gdy materiał jest wytłaczany w nagłych seriach, mimo że powinna wytłaczać stałą ilość filamentu. Należy jednak upewnić się, że problem ten nie jest spowodowany mokrym filamentem lub silnikiem krokowym ekstrudera (a konkretnie jego mocą).

    .
  • Podextrusion

Podextrusion jest problemem podobnym do opisanego powyżej, ale jest to łagodniejsza wersja, w której wydruki mają tendencję do drukowania z brakującymi częściami. Ponownie, upewnij się, że problem nie jest spowodowany mokrym filamentem, luźnym naprężeniem ekstrudera lub nierówną ścieżką filamentu.

    .
  • Nieudany wydruk

Jeśli rozpoczniesz drukowanie i wrócisz po chwili, oczekując gotowego wydruku, a zamiast tego znajdziesz wydruk z zaledwie kilkoma wydrukowanymi warstwami (jeśli w ogóle), może to być spowodowane zatkaniem dyszy. Pamiętaj jednak, aby sprawdzić również, czy średnica filamentu jest prawidłowa, temperatura drukowania jest w odpowiednim zakresie dla określonego materiału filamentu, a ekstruder się obraca (dobrze, że żaden filament nie jest wytłaczany, ale musisz sprawdzić, czy silnik ekstrudera działa).

Jak wspomniano, w pierwszej kolejności należy zidentyfikować dyszę jako źródło problemu. Czyszczenie dyszy zazwyczaj nie jest złym pomysłem, ale może nie rozwiązać problemów z drukowaniem. Idealnym sposobem na skuteczne rozwiązanie problemu z drukowaniem jest rozważenie każdej potencjalnej przyczyny problemu. Następnie należy przejść od najprostszej do najbardziej złożonej. Zbadaj każdą potencjalną przyczynę, aby znaleźć prawdziwego winowajcę. Po upewnieniu się, że zabrudzona dysza rzeczywiście powoduje problem z drukowaniem, należy przejść do metod czyszczenia.

Zabrudzenia na zewnątrz dyszy

Zabrudzenia na zewnątrz dyszy są zazwyczaj niezauważalnym problemem. Brud to zazwyczaj nadmiar stopionego filamentu, który przykleił się do dyszy podczas drukowania. Problem ten jest prawie zawsze spowodowany zbyt niskim ustawieniem dyszy. I często, gdy drukowana jest pierwsza warstwa, problem się nasila, ponieważ zasada jest taka, że materiał najlepiej przylega do tego samego materiału. Zasadniczo, gdy filament wypływa z dyszy, jego część może przylgnąć do dyszy, a stopniowo coraz większa jego ilość będzie przylegać do oryginalnego materiału, który już przylgnął do zewnętrznej części dyszy.

Jakie jest rozwiązanie?

Najpierw wyczyść dyszę wilgotną szmatką (lub szmatką nasączoną alkoholem), najlepiej gdy dysza jest jeszcze gorąca. Może to spowodować wydobywanie się pary z dyszy, ale ważne jest, aby usunąć wszelkie materiały przylegające do dyszy. Jeśli to nie zadziała, możesz również użyć szczotki drucianej, małego noża lub igły, aby usunąć wszelkie pozostałe zanieczyszczenia z dyszy.

Wiesz już jak czyścić zewnętrzną część dyszy, ale najlepszym sposobem jest zapobieganie przedostawaniu się jakichkolwiek materiałów na dyszę. Rozważ więc zwiększenie przesunięcia Z (kalibracja odstępu między dyszą a podkładką drukującą) i wyrównanie podkładki drukującej. Inną rzeczą, która może pomóc, jest użycie silikonowego rękawa, aby zakryć większą część dyszy i zapobiec przywieraniu zbyt dużej ilości materiału.

Zaciskanie dyszy

Zatykanie dysz jest prawdopodobnie najczęstszym problemem występującym w związku z dyszami. Może wystąpić, gdy fragmenty filamentu wewnątrz hotendu blokują wylot dyszy, uniemożliwiając wyjście kolejnego filamentu (co skutkuje niewystarczającym wytłaczaniem filamentu lub, w gorszych przypadkach, brakiem części wydruku).

Istnieją dwa rodzaje zatkania dysz: częściowe i całkowite. Jak można się domyślić, całkowite zatkanie dyszy jest najgorszym przypadkiem. Zanieczyszczenia blokują cały otwór wylotowy, zatrzymując filament w wytłaczarce. Częściowe zatkanie występuje, gdy zanieczyszczenia blokują tylko część otworu wylotowego. Jest to nieco lepsza sytuacja, ale dysza nadal wymaga dokładnego czyszczenia.

Jakie jest rozwiązanie?

Istnieje kilka metod rozwiązania problemu zatkanej dyszy, a my omówimy trzy z nich.

    .
  • Pierwszą i najprostszą jest wbicie małej igły w dyszę, aby ją poluzować, a następnie wypchnąć zanieczyszczenia.
  • Drugą metodą jest "Cold pull" (lub ciągnięcie na zimno). Ta opcja jest przydatna, jeśli dysza jest tylko częściowo zatkana. Instrukcje dotyczące tej metody można znaleźć tutaj.
  • Trzecia metoda polega na całkowitej wymianie zatkanej dyszy. Ta metoda jest ekonomicznie bezbolesna, jeśli używasz zwykłych mosiężnych dysz, które nie są drogie. W przypadku tej metody należy rozpocząć od podgrzania hotendu, aby stopić zestalony materiał, który utknął w dyszy. Upewnij się również, że usunąłeś cały filament wprowadzony do ekstrudera. Gdy zatkany filament zmięknie pod wpływem ciepła, należy odkręcić dyszę od hotendu. Przed założeniem nowej dyszy upewnij się, że dokładnie wyczyściłeś hotend (możesz użyć igły, aby usunąć nadmiar zatkanego filamentu). Do wymiany dyszy przydatny może okazać się zestaw do wymiany i konserwacji dysz.

Miernik rurowy PTFE

Przerwa między rurką PTFE a górną częścią dyszy może również powodować problemy. Szczeliny te mogą być spowodowane tym, że koniec rurki PTFE nie jest płaski, rurka nie jest wciśnięta wystarczająco głęboko w hotend lub dysza nie jest wkręcona wystarczająco głęboko w hotend, aby zrównać się z rurką. Jeśli istnieje luka, stopiony filament ją wypełni. A gdy materiał ostygnie, całkowicie zatka hotend. Może się to zdarzyć zarówno w przypadku głowic pokrytych PTFE, jak i całkowicie metalowych.

Jakie jest rozwiązanie?

Najpierw usuń rurkę PTFE z hotendu (jeśli to możliwe), a następnie wkręć dyszę prawie całkowicie (około 95%). Po sprawdzeniu, że końcówka PTFE jest prosta, a złącze PTFE (które utrzymuje rurkę) jest mocno wkręcone w hotend, wsuń rurkę w dół do hotendu. Na koniec wkręć dyszę w hotend na tyle, aby uzyskać uszczelnienie między nią a rurką PTFE.

Zmiany i aktualizacje

Jeśli żadne z tych rozwiązań nie działa lub po prostu podejrzewasz, że twoja dysza działa znacznie gorzej i żadna ilość czyszczenia nie pomoże, może to być czas na zakup nowej. Jak wspomniano wcześniej w artykule, dysze różnią się materiałem, średnicą i innymi czynnikami. Te cechy wpływają na to, co dysza może zrobić w zakresie drukowania i jak wyglądają wydruki. Na przykład materiały ścierne, takie jak materiały świecące w ciemności lub materiały z domieszką wiórów drzewnych, znacznie przyspieszają degradację dysz niższej jakości. Teraz nadszedł czas, aby porozmawiać o dwóch ważnych rzeczach, które należy wziąć pod uwagę przy wymianie lub modernizacji dyszy w drukarce 3D. Mowa o średnicy i materiale.

Podstawowe wymiary dyszy

Wymiar: 0,2 mm

Dysza o średnicy 0,2 mm jest jedną z mniejszych dysz i umożliwia drukowanie z większą szczegółowością. Jest to idealny rozmiar do drukowania miniatur. Należy jednak pamiętać, że wydruk będzie trwał dłużej i zwykle będzie bledszy, ponieważ zawiera więcej linii drukowania.</p

Rozmiar: 0,4 mm

.

Średnica 0,4 mm jest standardem dla użytkowników domowych drukarek 3D. Rozmiar ten oferuje doskonałe połączenie szczegółowości wydruku, wytrzymałości i czasu drukowania.

Rozmiar: 1,0 mm

.

Dysza o tej średnicy jest jedną z większych dysz i pozwala drukować znacznie szybciej. Wydruki powinny być również grubsze, ponieważ będą miały mniej linii drukowania, ale odbywa się to kosztem szczegółów drukowania.

Materiały dysz

dysza mosiężna

Mosiądz jest najpopularniejszym materiałem, z którego wykonywane są dysze, a także jednym z najtańszych. Jak można się jednak spodziewać, materiał ten ma zwykle najkrótszą żywotność, ponieważ najszybciej się psuje. Dysze mosiężne najlepiej nadają się do drukowania z materiałów nieścieralnych, takich jak PLA, ABS i PETG. W przypadku użycia dyszy mosiężnej z materiałami ściernymi, jej żywotność zmniejszy się znacznie szybciej.

Przybliżona cena za dyszę: ok.

Ulubione marki: E3D, Biqu, Creality, Luter

.

dysza stalowa

Dysze stalowe (w tym wersje hartowane i ze stali nierdzewnej) stanowią krok naprzód w jakości w stosunku do dysz mosiężnych. Dysze wykonane z tego materiału są droższe niż dysze mosiężne, ale mają dłuższą żywotność i wyższą maksymalną temperaturę. Oprócz materiałów nieściernych, dysze stalowe mogą również obsługiwać lekkie materiały ścierne bez znacznego zniszczenia.

Przybliżona cena za dyszę: ok.

Ulubione marki: E3D, Creality, Micro Swiss, Afunta

.

Ruby Tipped Shaker

.

Dysze Ruby to absolutny szczyt w dziedzinie dysz. Korpus dyszy jest wykonany z materiału przewodzącego (zwykle mosiądzu) i wyposażony w rubinową końcówkę. Ponieważ rubin jest kamieniem szlachetnym, który jest niezwykle trwały i odporny na uszkodzenia, dysze z rubinową końcówką mogą obsługiwać praktycznie każdy materiał i będą służyć przez lata. Ich wadą jest jednak wysoka cena.

Przybliżona cena jednej dyszy: ok.

Ulubione marki: Olsson Ruby