Obróbka powierzchni ABS / ASA przy użyciu acetonu i innych technik
Właściwości filamentu ABS/ASA i do czego można go wykorzystać
Jeśli jesteś w świecie druku 3D od jakiegoś czasu, na pewno natknąłeś się na ABS i ASA filamenty. Jest to często używany materiał wśród drukarek, który zyskał popularność ze względu na swoją wytrzymałość, odporność mechaniczną i temperaturową (a w przypadku ASA, odporność na promieniowanie UV). Zarówno ABS, jak i ASA są jednymi z tańszych filamentów i można wybierać spośród szerokiej gamy różnych kolorów. Dla drukarek, które stawiają nie tylko na funkcjonalność, ale także na wygląd, dobrą wiadomością jest to, że zarówno ABS, jak i ASA są dobrze obrobione. To wszystko sprawia, że są to materiały odpowiednie do części mechanicznych, które są bardziej obciążone.
Ale ponieważ nic nie jest idealne, filament ten ma też swoje wady - dość mocno się zwija, śmierdzi podczas drukowania i wydziela niebezpieczne opary. Są to powody, dla których zaleca się stosowanie osłony drukarki i posiadanie dobrze wentylowanego pomieszczenia.
Nie kończy się na drukowaniu
Post-processing (lub postedycja modelu 3D po wydrukowaniu) to osobny rozdział, który może czasami zająć sporo czasu, ale czas i praca, które na to poświęcisz, zwrócą się w postaci profesjonalnie wyglądającego wydruku z pięknie gładkim i błyszczącym wykończeniem. Istnieje kilka sposobów, aby to osiągnąć. Wystarczy wybrać jedną z nich.
Szlifowanie
|
Szlifowanie (czy to pilnikiem do paznokci, czy elektroniczną szlifierką) jest jednym z tradycyjnych stylów wykańczania druku. Jest to proste zadanie, które może wykonać nawet początkujący. A narzędzia potrzebne do jego wykonania są łatwo dostępne. Główną wadą jest to, że zajmuje to dużo czasu i nie można w ten sposób edytować wielu wydruków jednocześnie. Jak wykańczać wydruki z filamentu PLA. |
 |
|
Korzyści:
|
.
Wady:
|
Piaskowanie
Metoda piaskowania działa na tej zasadzie, że pistolet do piaskowania rozpyla materiał ścierny na wydruk, który wygładza model. Materiałem ściernym może być na przykład szklany balotyn (szklane mikrokulki), sztuczny proszek korundowy, ceramika, a nawet pokruszone muszle. Istnieją kabiny do piaskowania, w których można stosować zarówno automatyczny proces piaskowania, jak i ustawienia ręczne. Inną opcją są mniejsze kabiny do piaskowania, które są powszechnie dostępne na rynku i nie będą tak dużą inwestycją finansową. A jeśli masz w sobie żyłkę majsterkowicza, może zainteresuje Cię ostatnia opcja, czyli domowa kabina do piaskowania, do której instrukcję można znaleźć w internecie.
.
 |
 |
 |
|
Korzyści:
|
.
Wady:
|
Odwadnianie oparów acetonu
|
Jeśli chemia jest lub była jednym z twoich ulubionych przedmiotów w szkole, ta metoda z pewnością przypadnie ci do gustu. Ale nawet ci, dla których wzory chemiczne są jedną wielką niewiadomą, znajdą metodę chłodzenia acetonem interesującą. Nie jest ona skomplikowana, jest często stosowana i zajmuje stosunkowo niewiele czasu. Niemniej jednak ma ona swoje wady. Odwilżanie parami acetonu można stosować na innych materiałach (takich jak PVB czy poliwinylobutyral), ale najlepiej sprawdza się ono na ABS lub ASA. |
 |
Aceton to bezbarwna, łatwopalna substancja o typowym zapachu, która jest najczęściej używana do usuwania farby, odtłuszczania i czyszczenia powierzchni. Zdecydowanie nie jest dobrym pomysłem stosowanie acetonu bezpośrednio na powierzchnię wydruku. Zdeformowałoby to wydruk, ponieważ aceton jest agresywnym rozpuszczalnikiem. Dlatego do wygładzania używa się oparów, które nadadzą wydrukowi piękny, błyszczący lub porcelanowy wygląd. Opary muszą znajdować się w zamkniętym pojemniku, więc masz dwie opcje:
- .
- zbuduj własne pudełko wygładzające
- kupić już zmontowaną profesjonalną skrzynkę wygładzającą .
Nadszedł czas, aby powiedzieć o zaletach i wadach tej metody. Jedną z nich jest to, że czasami trudno jest ocenić odpowiedni czas na zakończenie procesu, a zbyt duże wygładzenie może spowodować utratę dokładności wymiarowej lub drobnych szczegółów na modelu. Jest to również coś, o czym należy pamiętać przy podejmowaniu decyzji o wyborze metody wygładzania wydruku. Inną negatywną cechą acetonu jest to, że jest to łatwopalna i niebezpieczna ciecz, z którą należy obchodzić się ostrożnie i przestrzegać wszystkich zaleceń.
|
Korzyści:
|
.
Wady:
|
Profesjonalny sprzęt do wygładzania
Jest to pudełko, w którym umieszcza się wydruki i wybiera ustawienia na ekranie dotykowym. Do zalet zakupu skrzynki do wygładzania należy to, że jest ona łatwa w użyciu, zwiększa bezpieczeństwo pracy z acetonem, a cyrkulacja pary wewnątrz skrzynki sprawia, że model jest równomiernie wygładzony. Wada komercyjnej wygładzarki jest oczywista - nie jest to wcale tania sprawa. Na rynku można nabyć dwie marki pudełek do wygładzania: Polysher oraz Zortrax.
>
|
Zalety w stosunku do skrzynki głównej:
|
.
Wady w stosunku do skrzynki domowej:
|
Niestandardowe pole wygładzania
Jeśli nie jesteś zagorzałym fanem tej metody lub jeśli nie zamierzasz używać profesjonalnego pudełka w dużych ilościach, prawdopodobnie pójdziesz w drugą stronę - zbudujesz własne pudełko wygładzające w domu.
|
Zalety w porównaniu z profesjonalnym pudełkiem:
|
.
Wady w stosunku do profesjonalnego pudełka:
|
Bezpieczeństwo ponad wszystko
|
Jak wspomniano wcześniej, aceton jest wysoce łatwopalną substancją, która łatwo się zapala, więc nie powinien znajdować się w zasięgu otwartego ognia. Nawet niewielka iskra może spowodować poważne problemy. Nie należy również zapominać o właściwym przechowywaniu. Pojemniki z acetonem muszą być przechowywane w chłodnych, dobrze wentylowanych miejscach, nie narażonych na działanie promieni słonecznych lub kontakt z jakimkolwiek innym źródłem ciepła. Wdychanie oparów acetonu może powodować między innymi zawroty głowy, podrażnienie skóry, senność i nudności. Dlatego ważne jest, aby chronić się podczas pracy z acetonem - używaj rękawic ochronnych, osłony twarzy lub zasłony i okularów. . |
 |
Jeśli nadal jesteś zdeterminowany, aby spróbować stworzyć własne pudełko wygładzające, jego przygotowanie nie jest wcale skomplikowane. Aby je wykonać, będziesz potrzebować:
- aceton .
.
Wymagany jest aceton o wysokiej czystości 99-100%. Jeśli spróbujesz użyć rozcieńczonego acetonu, nie uzyskasz pożądanego rezultatu, ponieważ rozcieńczony aceton nie jest wystarczająco silny, aby wytworzyć opary i nie wygładzi wydruków.
- .
- serwetki papierowe
Celem jest wchłonięcie acetonu i pomoc w odparowaniu, więc wszelkie papierowe serwetki lub chusteczki będą dobrze działać.
- .
- magnesy .
Służą one do przytrzymywania serwetek/chusteczek po bokach pojemnika. Umieszczasz jeden wewnątrz, jeden na zewnątrz, a następnie pozwalasz działać sile magnetycznej. Wybierz rozmiar i siłę magnesów w zależności od tego, jak duży i grubościenny jest twój pojemnik.
- .
- pojemnik
Rozmiar pojemnika jest oparty na maksymalnym rozmiarze wydruków, które będą wygładzane. Można również uzyskać wiele pojemników w różnych rozmiarach. Świetnie będzie, jeśli uda ci się zdobyć pojemnik z pokrywką, aby utrzymać opary acetonu wewnątrz pojemnika. Jeśli nie możesz tego zrobić, będziesz musiał pomóc sobie płytką, którą przykryjesz pojemnik. Ale uwaga - pokrywka nie może być całkowicie szczelna. Opary zapewnią wzrost objętości, więc potrzebne są małe otwory w pokrywie.
Musisz wybrać materiał pojemnika, który nie będzie reagował z acetonem. Możesz wybrać szklany pojemnik lub pudełko z polipropylenu. Ważne jest, aby pojemnik był przezroczysty, aby można było sprawdzić proces wygładzania podczas procesu.
- .
- folia aluminiowa
Odbitki powinny być umieszczone na podwyższeniu, aby nie dotykały ciekłego acetonu. Reakcja chemiczna jest szybka, więc wystarczy krótka chwila, aby wydruk wszedł w kontakt z cieczą, powodując wytrawienie i zniszczenie. Podłoże musi być wykonane z materiału, który nie reaguje z acetonem. Odpowiednia będzie wspomniana wcześniej folia aluminiowa lub inny metalowy lub szklany podkład. Podstawa musi być podniesiona, ponownie przy użyciu materiału, który nie reaguje z acetonem (metal, PLA, szkło itp.).
- .
- wentylator .
Kolejnym dodatkiem, który nie jest już konieczny, ale może przyspieszyć wygładzanie, jest wentylator. Opary mają tendencję do przyklejania się do dna pudełka, co może powodować, że dolna część wydruku jest pięknie wygładzona, ale górna wciąż ma widoczne warstwy od drukowania. Pozwala to wentylatorowi zapewnić zrównoważony przepływ oparów, co skutkuje równomiernym wygładzeniem powierzchni w całym modelu. Ale uwaga - ponieważ jest to maszyna elektroniczna, należy sprawdzić, czy nie jest w żaden sposób uszkodzona i czy nie przeskoczy z niej iskra, która mogłaby zapalić aceton.
Zrobiłeś teorię, teraz możesz przejść do praktyki.
Rozłóż papierowe serwetki równomiernie w pudełku i przytrzymaj je magnesami po bokach. Pamiętaj, aby pozostawić sekcję odkrytą, abyś mógł obserwować rozwój wygładzania. Umieść podniesioną podstawę w pudełku i ostrożnie wlej niewielką ilość acetonu. Zacznij powoli obracać pojemnikiem, aby upewnić się, że płyn wsiąknie w chusteczki. Płyn nie powinien mieć kontaktu ze skórą, aby uniknąć podrażnień. Cały płyn powinien wsiąknąć w chusteczki. Umieść nadruk na podstawie, możesz dodać wentylator i zamknąć pojemnik.
Innym sposobem na przyspieszenie parowania i zapewnienie równomiernego wygładzenia jest podgrzanie pojemnika acetonem. Ale ponieważ aceton jest bardzo reaktywny na ciepło i może łatwo się zapalić. Należy pamiętać o bezpieczeństwie - podgrzewać delikatnie i nigdy nie umieszczać źródła ciepła w pojemniku. Można na przykład użyć lekko podgrzanej metalowej podkładki do ogrzania pojemnika. Pojemnik nigdy nie powinien być bezpośrednio gorący. Uwaga! Jeśli zdecydujesz się podgrzać pojemnik, nie pozostawiaj pokrywy całkowicie zamkniętej. Jeśli nie masz pewności co do procedury, zasięgnij porady bardziej doświadczonego drukarza lub pomiń ten krok, aby zachować bezpieczeństwo.
A teraz czas na słynne powiedzenie - cierpliwość rodzi różę (w naszym przypadku pięknie wygładzone wydruki). Teraz trzeba pozwolić acetonowi zrobić swoje i zacząć rozpuszczać powierzchnię wydruku. Zwykły czas wygładzania może trwać od około pół godziny do kilku godzin. Czas oczekiwania zależy od kilku aspektów:
- .
- rozmiar wydruku
- rozmiar pojemnika
- temperatura otoczenia
- w celu uszczelnienia pudełka
Proces wygładzania musi być monitorowany przez cały czas. Po pierwsze dla bezpieczeństwa, po drugie, aby ocenić w czasie, kiedy wydruk musi zostać usunięty. Jeśli pozostawisz go w oparach acetonu zbyt długo, wydruk może zostać nieodwracalnie uszkodzony.
|
Jeśli uważasz, że wydruk jest wystarczająco gładki, upewnij się, że pomieszczenie jest odpowiednio wentylowane, podnieś pokrywę z pudełka i ostrożnie wyjmij wydruk. Uważaj, aby nie dopuścić do kontaktu chusteczek nasączonych acetonem z wydrukiem lub skórą. Do wyjęcia wydruku należy użyć podstawki, aby nie dotknąć wydruku, ponieważ mogą na nim pozostać naklejki lub może dojść do innych uszkodzeń. Teraz należy nie dopuścić do wyschnięcia wydruku, aby umożliwić odparowanie acetonu. Interwał suszenia ponownie jest różny. Może to być kilka godzin lub kilka dni. Ponieważ aceton ma silny zapach, ten typowy zapach może utrzymywać się na wydruku przez pewien czas. Ale nie martw się, prędzej czy później wywietrzeje. |
 |
Podsumowując, ważne jest, aby pamiętać, że praca z acetonem może być niebezpieczna i zawsze należy pamiętać o zasadach bezpieczeństwa. W razie jakichkolwiek wątpliwości najlepiej skonsultować się z doświadczonym drukarzem.
Wygładzone acetonem wydruki są zazwyczaj pięknie gładkie i błyszczące. Nie zniechęcaj się wczesnymi niepowodzeniami, czasami musisz próbować i próbować, zanim dostroisz właściwy proces.