Każda drukarka wymaga indywidualnych ustawień

Nawet w ramach tego samego modelu druku mogą być wymagane różne ustawienia drukarki 3D (jest to szczególnie widoczne podczas pracy z technologią DLP). Zebraliśmy kilka informacji na temat ustawień drukarki 3D, aby zapewnić lepsze wrażenia użytkownika i osiągnąć najwyższą możliwą jakość druku.

Testowanie modelu

Każda konfiguracja drukarki 3D musi być zgodna z określoną techniką opartą na modelu testowym. W naszej praktyce używamy dwóch modeli testowych do ustawiania parametrów drukowania. Pierwszy - prosty model z szybkim drukowaniem jest wymagany do zgrubnego dostrojenia, a drugi do dokładnego dostrojenia. Oczywiście można użyć własnych modeli do skonfigurowania drukarki.

Grubość warstwy

W zależności od parametrów drukarki, grubość warstwy może wahać się od 4 μm do 300 μm. Jednak najczęściej stosowane wartości grubości warstwy wahają się od 20 μm do 100 μm. Oprócz rozdzielczości drukarki, należy również wziąć pod uwagę właściwości żywic UV. Żywice przeznaczone do drukowania w warstwach 100 μm i 20 μm różnią się i mają różne krytyczne głębokości utwardzania.

Dokładność poszczególnych kolorów żywic HARZ Labs

Minimalna grubość warstwy

  • Red: Dokładność; minimalna wysokość do 40 μm
  • Cherry: Wysoka precyzja; minimalna wysokość do 4 μm
  • Transparent: Precyzyjny; minimalna wysokość do 40 μm
  • Biały: Dokładny; minimalna wysokość do 40 μm
  • Szary: Dokładnie; minimalna wysokość do 40 μm
  • Czarny: Wysoka precyzja; minimalna wysokość do 20 μm

Czas utwardzania żywicy

Czas utwardzania zależy przede wszystkim od rodzaju źródła UV i jego mocy. Niższe warstwy wymagają dodatkowej ekspozycji. Ogólnym zaleceniem jest utwardzanie pierwszych 4-8 warstw 3-4 razy dłużej niż kolejnych warstw.

Wysokość skoku osi Z

Wysokość skoku osi Z zależy od wielu czynników. Czynnikiem decydującym jest jednak typ drukarki. Minimalna wysokość ustawienia stołu zależy od obszaru modelu. W przypadku folii FEP żywica w pełni utwardza warstwę i ostatecznie rozciąga folię FEP za modelem.

>

Zalecana wysokość skoku

  • FEP 4-8 mm

Przerwa między podświetleniem

Przerwa między naświetlaniem kolejnej warstwy składa się z dwóch części:Pierwsza część zależy od mechaniki drukarki. Czas wymagany do podniesienia i opuszczenia stołu, jak opisano w pierwszym akapicie, ma na to wpływ. Druga część zależy od lepkości żywicy. Mniejsza lepkość - krótszy czas relaksacji po opuszczeniu stołu.

Przerwa między naświetleniami w zależności od lepkości żywicy

  • Niska lepkość: 0,2-0,5 s
  • Średnia lepkość: 0,5-1,5 s
  • Wysoka lepkość: 1,5-10 s

Dłuższa przerwa w żywicy o wysokiej lepkości jest konieczna, aby żywica idealnie przepływała pod modelem, gdy platforma jest podniesiona.